立式熱解氣化技術—中小規模垃圾處理的理想選擇                                                      
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立式裂解氣化技術

      

 上海寶達裂解氣化焚燒爐改變了其他爐型垃圾在爐中直接焚燒的方式,采用裂解氣化原理對固體廢棄物進行處理,在無需任何輔助燃料的條件下,具有“熱效率高、一燃室溫度高、熱灼減率低、飛灰排放量小、二噁英排放濃度低”等技術優勢,為解決我國垃圾焚燒項目建設費用高、二次污染嚴重的難題,提供了新的思路與方法,是目前國內外最具發展潛力的新一代中小規模垃圾焚燒處理技術。

 裂解是把有機物在無氧或缺氧條件下加熱分解的過程。該過程是一個復雜的化學反應過程,包括大分子鍵的斷裂,異構化和小分子的聚合等反應,最后生成各種較小的分子。有機物在無氧加熱條件下引起分子分解產生焦炭、液體和氣體,是一種前沿的能量轉換利用過程。
    根據反應溫度和加熱速度的不同,裂解工藝可分為慢速、常規、快速和閃速幾種。慢速裂解工藝具有幾千年的歷史,是一種以生成木炭為目的的炭化過程,低溫和長期的慢速裂解可以得到30%的焦炭產量;低于600℃的中等溫度及中等反應速率(0.1~1℃/s)的常規熱裂解可制成相同比例的氣體、液體和固體產品;快速熱裂解大致在10~200℃/s的升溫速率,小于5s的氣體停留時間;閃速熱裂解相比于快速熱裂解的反應條件更為嚴格,氣體停留時間通常小于1s,升溫速度要求大于103℃/s,并以102~103℃/s的冷卻速率對產物進行快速冷卻。



主要裂解反應分述如下:                                        

                               脫氫反應:R-CH2-CH3→R-CH=CH2+H2
                                  脫鏈反應:R-CH2-CH2-R’→R-CH=CH2+ R’H

其中通式如下:         

     有機物   (H2、CH4、CO、CO2等)可燃性氣體+(有機酸、焦油等)有機液體+碳黑、爐渣)固體殘渣

可見裂解過程的產物主要包括三類:
          1)可燃性氣體:H2、CO、CO4、C2H4和其它少量高分子碳氫化合物氣體的混合物,是一種很好的燃料;
          2)有機液體:有機液體是一種復雜的化學混合物常稱為木醋酸、焦油和其它高分子烴類油燈混合物,也是有價

          值的燃料;
          3)固體殘渣:主要是炭黑,是輕質炭素物質,其發熱值約為(12.8~21.7)kJ/kg,含硫量很低,制成煤球后也是

          一種好燃料。